微射流均质机逐步成为了研究生产纳米制剂(如脂质体、载药脂肪乳)及各类前沿应用(如石墨烯、碳材料、铂碳催化剂)的企业、高校、科研院所，但面对繁多品牌的微射流均质机，该如何进行选择？

　　显然，除了为市场宣传而修饰过的、大同小异的“参数”比较，在选择一款可靠且合适的高压微射流均质机时，通常需要在实际做样考察时着重关注以下几方面：

　　1.均质压力：均质过程中，在确保增压泵状况良好、均质腔未堵塞的情况下，处理物料所达到的实际压力是否能够接近设定压力，压力是否稳定。

　　2.处理流量：设备的处理流量与接入电压、均质压力、物料粘度或浓度等因素有关，应观察demo过程中的实际处理流量是否稳定，是否与其宣传资料相匹配。

　　3.温度控制：对于许多温度敏感、温度影响性质的物料而言，设备是否能够实时监控进出料的温度(T1、T2)，其冷凝管的温控效果能否满足需求，是不可忽略的重要功能之一。

　　4.连续工作：相当一部分高压微射流均质机连续工作仅一小时、甚至数十分钟就需停机散热；当发动机油温过高时，若设备能够提供冷水循环接入以冷却传动模块，连续十几小时的高压力均质工作便不在话下。因此仅考察处理流量不足以衡量实际产能。

　　5.压力显示：油压表显示均质压力的方式将不可避免的接触物料并产生一定程度的污染，同时油压表的精度也仅能维持数月，为短寿命的耗材。越来越多的厂家开始采用数字屏显压力。

　　6.工作噪音：传统高压均质机对噪音的控制无能为力，然而从精密实验室的科研人员到生产车间的操作工人，长时间暴露在高噪声的环境下将对听力造成不可逆的损伤

　　7.交互容腔：即均质腔，可谓高压微射流均质机最核心的部件，其内部固定的几何角度构造对成品起到直接的作用。

　　微射流均质机产品特点

　　l.结构特点：二支陶瓷柱塞交替驱动，超高压无菌设计，均质性能优异。可选配柱塞润滑装置，密封使用寿命更长。

　　2.均质压力：最大设计压力2500bar / 250MPa/ 36250 psi。选用卫生级全进口数字隔膜压力表。

　　3.均质流量：最小样品量20 ml，可在线排空，物料消耗少。特别适合30L左右的制剂生产。自动吸料，无需进料设备。

　　4.卫生清洗：接触物料部件的材质都是经FDA/GMP认可的材质。支持CIР在线清洗和SIP在线灭菌。

　　5.部件技术：均质阀座组件采用金刚石材质，寿命超长。二级阀分散乳化，使物料分布更加均匀一致。

　　6.节能技术：设备变频控制，进口品牌部件设备更稳定，更低能耗，更高的能效比。

　　微射流均质机二支陶瓷柱塞交替驱动，超高压无菌设计，均质性能优异。可选配柱塞润滑装置，密封使用寿命更长。